報工不及時，問題不在員工懶，而在流程太麻煩
小型加工廠常見的報工方式，是現場做完一道製程就在白板劃記號，或填一張簽到表，再由生管隔天回收整理。訂單少時還能靠人工記，但一旦工單變多、插單頻繁，白板被擦掉、簽到表找不到，老闆要問進度還是得到現場繞一圈。
報工看板的目的不是要現場填一大堆欄位，而是把『做到哪一站、完成了多少、有沒有異常』即時集中起來。老闆打開畫面就能看到今天該做哪些工單、哪些已經完工、哪些卡關，不用再靠電話與 LINE 一個一個問。
- 簽到表隔天才回收，進度永遠慢一天
- 白板被擦掉後，昨天的進度就找不到
- 委外回報只存在 LINE 訊息裡
- 月底才知道某張工單到底做了多少
第一版生產進度看板先放這些欄位
第一版不需要把所有製程參數都記下來。先以工單為主軸，串起品號、數量、製程順序、目前站點與狀態，讓主管與生管看到同一份進度。欄位越貼近現場語言，越容易被使用。
如果工廠已經有鼎新 ERP 或 Excel 工單檔，可以先從資料庫或 API 讀取工單基本資料，現場只更新狀態與報工數量。這樣不必重新建立工單流程，也能快速讓進度變得可查。
- 工單號、品號、品名、數量與承諾交期
- 製程順序、目前站點、負責人與最後更新時間
- 報工時間、完成數量、不良數量
- 待生產、加工中、待檢驗、可出貨、異常
報工動作要短，現場才願意用
報工系統最怕設計成一份長長的表單。現場人員忙的時候，只要輸入步驟太多，就會繞過系統直接用口頭回報。第一版建議把報工動作縮到最短：掃工單條碼帶出品號，選狀態就完成報工。
主管畫面則要即時更新，讓老闆、生管與業務看到同一份進度。先做唯讀的進度呈現，不要一開始就追求自動產能計算或自動排程，那會把專案做大而難以驗收。
- 掃工單條碼直接帶出品號與數量
- 選狀態按鈕就完成報工，不填長表單
- 主管畫面即時更新，不用等回收
- 不要求現場填太多不會被使用的欄位
先跟現有白板並行，再逐步取代
第一版建議先跟原本的白板或簽到表並行，不強迫切換。讓現場習慣掃碼報工之後，再慢慢把白板上的資訊搬進系統。這樣導入風險低，現場也比較不會反彈。
等報工穩定後，可以再串接缺料提醒、排程看板、條碼追蹤、品質異常紀錄，甚至讓主管用內部資料查詢 AI 問『這週哪些工單會卡關』。每一段擴充都要有明確驗收範圍，避免專案越做越大。